部分设备采用气化炉装置，把锯末等通过气化炉点燃，产生的可燃气体来燃烧炭化炉，达到升温目的。炭化炉加温到一定温度时，里面产生的可燃气体通过粉尘分离器进行粉尘分离，分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收木焦油。待炭化炉加温自产气体后，初步加温设备停止工作，充分利用了自身产生的能源，减少了额外能源消耗。
设备在生产过程中无烟无尘，无废水废物排放，符合环保要求。例如一些环保型炭化炉设备可将废弃的生物质资源在高温无氧条件下进行干馏热解、无氧炭化，且无烟气排放。
如连续碳粉自动生产线，炭化炉大概工作 2 - 3 个小时（时间温度不同）后碳粉从炉内流入冷凝器并流出，设备生产正常后可连续不间断的下料，实现连续作业，提高了生产效率。
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BDTHL-Ⅰ型号 
管道直径  800x1200MM  
设备产量  300-400KG/H  
液化气燃烧器  5个  
主燃烧室  2.2X3.5M
副燃烧室  3.5X1.6X1.3M
主燃烧器  1个
风机  15KW
配风风机  3KW
炭化炉主机  4KW
螺旋上料机  4KW
冷却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型号  
管道直径  1000x1600MM  
设备产量  500-600KG/H  
液化气燃烧器  6个
主燃烧室  2.2X5M
副燃烧室  5X1.7X1.3M
主燃烧器  1个
风机  22KW
配风风机  4KW
炭化炉主机  5.5KW
螺旋上料机  4KW
冷却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型号  
管道直径  1200x2000MM  
设备产量  600-800KG/H  
液化气燃烧器  9个
主燃烧室  2.5X6M
副燃烧室  7.5X1.7X1.3M
主燃烧器  1个
风机  30KW
配风风机  5.5KW
炭化炉主机  7.5KW
螺旋上料机  4KW
冷却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃