煤质活性炭炭化炉能有效提高活性炭的品质和性能。通过该炭化炉进行炭化处理，可使成型物料在特定条件下经历煤焦油低分子物质挥发以及煤和沥青的热分解与固化过程，有助于形成比表面积大、孔隙结构发达、微孔分布合理的活性炭，让最终的煤质活性炭具备吸附能力强、颗粒分布均匀、耐磨强度大等特点。
虽然炭化理论上应在隔绝空气条件下加热干馏，但实际生产中因炭化炉内负压状态和系统无法绝对严密，会带入部分空气。煤质活性炭炭化炉可将炉内负压控制在30 - 100Pa之间，能减少炉内炭化料的过度燃烧，避免抽出物料堵塞设备管道等问题，保障炭化过程的稳定进行。
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BDTHL-Ⅰ型号 
管道直径  800x1200MM  
设备产量  300-400KG/H  
液化气燃烧器  5个  
主燃烧室  2.2X3.5M
副燃烧室  3.5X1.6X1.3M
主燃烧器  1个
风机  15KW
配风风机  3KW
炭化炉主机  4KW
螺旋上料机  4KW
冷却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型号  
管道直径  1000x1600MM  
设备产量  500-600KG/H  
液化气燃烧器  6个
主燃烧室  2.2X5M
副燃烧室  5X1.7X1.3M
主燃烧器  1个
风机  22KW
配风风机  4KW
炭化炉主机  5.5KW
螺旋上料机  4KW
冷却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型号  
管道直径  1200x2000MM  
设备产量  600-800KG/H  
液化气燃烧器  9个
主燃烧室  2.5X6M
副燃烧室  7.5X1.7X1.3M
主燃烧器  1个
风机  30KW
配风风机  5.5KW
炭化炉主机  7.5KW
螺旋上料机  4KW
冷却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃