在生产过程中，产生的烟气经过烟气净化系统处理后，重新回到炭化炉底部进行燃烧升温，使机器的热能连续运转，达到无烟、环保、连续的效果。设备配备的回烟管道距离短，可燃气体没有散发热度，焦油、木醋液等液体达不到其凝结形成的物理条件，可直接输送至燃烧器进行燃烧。而且木焦油含有氢气、甲烷等可燃气体，这些气体温度很高可提高设备的炭化温度，充分利用焦油、木醋液使其二次裂解燃烧使用，减少了木焦油、木醋液排放造成的二次污染，也降低了能源消耗。
利用自体产生的燃气燃烧自体，达到节能的效果。整个过程可连续式炭化生产，烟气排放具有环保性，达到国家废气排放标准。该炭化炉采用滚筒式设计，提高了炭化效率，能够对锯末等物料进行高效炭化，实现连续式生产，可大规模化作业。
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BDTHL-Ⅰ型号 
管道直径  800x1200MM  
设备产量  300-400KG/H  
液化气燃烧器  5个  
主燃烧室  2.2X3.5M
副燃烧室  3.5X1.6X1.3M
主燃烧器  1个
风机  15KW
配风风机  3KW
炭化炉主机  4KW
螺旋上料机  4KW
冷却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型号  
管道直径  1000x1600MM  
设备产量  500-600KG/H  
液化气燃烧器  6个
主燃烧室  2.2X5M
副燃烧室  5X1.7X1.3M
主燃烧器  1个
风机  22KW
配风风机  4KW
炭化炉主机  5.5KW
螺旋上料机  4KW
冷却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型号  
管道直径  1200x2000MM  
设备产量  600-800KG/H  
液化气燃烧器  9个
主燃烧室  2.5X6M
副燃烧室  7.5X1.7X1.3M
主燃烧器  1个
风机  30KW
配风风机  5.5KW
炭化炉主机  7.5KW
螺旋上料机  4KW
冷却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃