该设备在炭化生产时，产生的烟气经过烟气净化系统处理后，重新回到炭化炉底部进行燃烧升温。如锯末炭化炉产生的一氧化碳等复合可燃气进入烟道，通过净化过滤进行循环燃烧，不仅解决了传统炭化设备排烟不达标的问题，还充分利用了余热，实现了原料的烘干、预热、炭化阶段增温，减少了能源的浪费，达到无烟、环保、连续的效果。
设备配有配风机，可将焦油、木醋液输送至燃烧器直接燃烧。因为木焦油含有氢气、甲烷等可燃气体，这些气体温度很高可提高设备的炭化温度，充分利用焦油、木醋液使其二次裂解燃烧使用，减少了木焦油、木醋液排放造成的二次污染。
连续式秸秆炭化炉生产时不用煤、电等提供热源，炭化阶段产生的可燃烟气回收利用持续炭化，降低了对传统能源的依赖，实现节能减排的环保目标。
如您对此款设备有兴趣请打这个号（wx同号）：   一伍O☆三久O六☆贰O八巴
BDTHL-Ⅰ型号 
管道直径  800x1200MM  
设备产量  300-400KG/H  
液化气燃烧器  5个  
主燃烧室  2.2X3.5M
副燃烧室  3.5X1.6X1.3M
主燃烧器  1个
风机  15KW
配风风机  3KW
炭化炉主机  4KW
螺旋上料机  4KW
冷却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型号  
管道直径  1000x1600MM  
设备产量  500-600KG/H  
液化气燃烧器  6个
主燃烧室  2.2X5M
副燃烧室  5X1.7X1.3M
主燃烧器  1个
风机  22KW
配风风机  4KW
炭化炉主机  5.5KW
螺旋上料机  4KW
冷却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型号  
管道直径  1200x2000MM  
设备产量  600-800KG/H  
液化气燃烧器  9个
主燃烧室  2.5X6M
副燃烧室  7.5X1.7X1.3M
主燃烧器  1个
风机  30KW
配风风机  5.5KW
炭化炉主机  7.5KW
螺旋上料机  4KW
冷却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃