易拉罐脱漆处理设备在脱漆过程中不产生废水和废气，经过尾气处理后排放，可以符合环保要求。这种设备通常配备有烟气净化系统，能够有效地净化和回收烟气中的可燃气体，如一氧化碳和氢气，这些气体可以被循环利用，进一步提高了能源效率。
由于易拉罐脱漆处理设备采用连续式碳化炉，易拉罐可以连续进入和离开碳化炉，整个过程可以连续式炭化生产，这样可以提高能源的利用率。此外，设备在运行过程中会燃烧并充分利用余热，实现原料的烘干、预热、炭化阶段增温，从而解决了传统炭粉炭化炉生产工艺中高耗能的问题。
易拉罐脱漆处理设备的劳动强度小，用工少，产量高，能源消耗低，设备维护成本低，没有易损件，维修费用低。这些特点使得设备在长期运行中能够保持较低的运营成本，具有较好的经济效益。
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BDTHL-Ⅰ型号 
管道直径  800x1200MM  
设备产量  300-400KG/H  
液化气燃烧器  5个  
主燃烧室  2.2X3.5M
副燃烧室  3.5X1.6X1.3M
主燃烧器  1个
风机  15KW
配风风机  3KW
炭化炉主机  4KW
螺旋上料机  4KW
冷却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型号  
管道直径  1000x1600MM  
设备产量  500-600KG/H  
液化气燃烧器  6个
主燃烧室  2.2X5M
副燃烧室  5X1.7X1.3M
主燃烧器  1个
风机  22KW
配风风机  4KW
炭化炉主机  5.5KW
螺旋上料机  4KW
冷却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型号  
管道直径  1200x2000MM  
设备产量  600-800KG/H  
液化气燃烧器  9个
主燃烧室  2.5X6M
副燃烧室  7.5X1.7X1.3M
主燃烧器  1个
风机  30KW
配风风机  5.5KW
炭化炉主机  7.5KW
螺旋上料机  4KW
冷却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃