核桃壳炭化机在运行过程中，会产生一氧化碳等可燃气体。这些气体可通过回收管道、烟气净化系统处理后，进入燃烧器燃烧对管道加热，实现往复循环加热炭化，达到利用自体产生的燃气燃烧自体的效果，减少了外部能源的消耗。例如甘蔗渣炭化炉，炭化管道分解出的可燃气体就能经回收利用对管道加热。
该设备在整个炭化过程中不产生有害气体，不污染环境。连续式炭化炉能做到无烟无尘，无废水废物排放，符合环保要求，解决了传统炭粉炭化炉生产工艺中高污染的问题。
核桃壳炭化机可实现连续不间断作业，如连续碳粉自动生产线能把含有木质纤维的细碎物流直接加工成碳，提高了生产效率，能满足大规模生产的需求。
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BDTHL-Ⅰ型 
管道直径  800x1200MM  
设备产量  300-400KG/H  
液化气燃烧器  5个  
主燃烧室  2.2X3.5M
副燃烧室  3.5X1.6X1.3M
主燃烧器  1个
风机  15KW
配风风机  3KW
炭化炉主机  4KW
螺旋上料机  4KW
冷却却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型  
管道直径  1000x1600MM  
设备产量  500-600KG/H  
液化气燃烧器  6个
主燃烧室  2.2X5M
副燃烧室  5X1.7X1.3M
主燃烧器  1个
风机  22KW
配风风机  4KW
炭化炉主机  5.5KW
螺旋上料机  4KW
冷却却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型  
管道直径  1200x2000MM  
设备产量  600-800KG/H  
液化气燃烧器  9个
主燃烧室  2.5X6M
副燃烧室  7.5X1.7X1.3M
主燃烧器  1个
风机  30KW
配风风机  5.5KW
炭化炉主机  7.5KW
螺旋上料机  4KW
冷却却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃