木材炭化设备通常由加热装置、热风装置、热交换器、温度控制系统和排烟系统等部分组成。
其主要通过高温热处理技术，在缺氧环境下对木料中的有机物质进行热分解。在高温下，木材中的水分和挥发性有机物质会被蒸发出来，同时木材中的纤维素和半纤维素会分解成木炭和其他有机物质。该过程通常在封闭或半封闭的设备中进行，以控制氧气供应，避免木材完全燃烧成灰，而是使其转化为木炭。设备还采用干馏炭化原理，即在隔绝空气的条件下加热分解，生成各种气体、蒸汽以及固体炭，产生的气体经过回烟管道输入炉子底部进行自加热，炭化时所产生的烟气可循环利用制成木炭，实现资源有效利用和环境保护。
采用连续式炭化技术，能够快速将木材转化为高含碳量的木炭，缩短生产周期并提升效率，还提高了生产效率，减少了能源消耗和操作时间，节省时间和成本。
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BDTHL-Ⅰ型 
管道直径  800x1200MM  
设备产量  300-400KG/H  
液化气燃烧器  5个  
主燃烧室  2.2X3.5M
副燃烧室  3.5X1.6X1.3M
主燃烧器  1个
风机  15KW
配风风机  3KW
炭化炉主机  4KW
螺旋上料机  4KW
冷却却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型  
管道直径  1000x1600MM  
设备产量  500-600KG/H  
液化气燃烧器  6个
主燃烧室  2.2X5M
副燃烧室  5X1.7X1.3M
主燃烧器  1个
风机  22KW
配风风机  4KW
炭化炉主机  5.5KW
螺旋上料机  4KW
冷却却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型  
管道直径  1200x2000MM  
设备产量  600-800KG/H  
液化气燃烧器  9个
主燃烧室  2.5X6M
副燃烧室  7.5X1.7X1.3M
主燃烧器  1个
风机  30KW
配风风机  5.5KW
炭化炉主机  7.5KW
螺旋上料机  4KW
冷却却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃