智能供料系统是根据客户现场机台的摆放情况和对现场原料的用料情况，结合*辅机设备而设计的一种能够实现集中供料，集中控制，从而实现全厂无人化不间断成形作业的整体性解决方案。  
智能供料系统采用工业电脑自动对所有机台进行集中控制，实现了对所有用料单元的24小时连续供料作业。配合系统内各机台的特殊功能。可以*实现原料的除湿，乾燥，输送，计量，混合等特殊要求。供料系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠，是企业实现无人化工厂的核心前提。  
是根据客户现场机台的摆放情况和对现场原料的用料情况，结合*辅机设备而设计的一种能够实现集中供料，集中控制，从而实现全厂无人化不间断成形作业的整体性解决方案。  
工作步骤：  
1、上料  
系统自动将原料抽进储料桶/干燥机内，当到达一定高度后，吸料机停止工作；当原料下降到高度，动力系统自动工作。除人员加料，无需人员操作。  
2、供料至成型机  
当成型机上的电眼料杯里原料低于一定高度，动力系统开始工作，原料从干燥桶经过管道，再经过截料阀进入电眼料杯内，当电眼料杯内的原料到达一定数量后断料式开关关闭，抽空料管内的原料后，截料阀、截风阀同时关闭。下一个电眼料杯如上操作，如果控制器没有收到下一个电眼料杯的指令，风机自动关闭，等待下一个指令，以上操作全部由控制系统自动控制操作，无需人员操作或看守。  
3、粉尘过滤系统  
每单次吸料后用配备储压罐内的空气对滤清器进行清理，避免滤清器阻塞造成困扰。收集细微粉尘，安装超压保护，保护风机。 
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