陶瓷纤维板在传热形式上可大致分为几个要素，气孔仓的辐射传热、气孔仓内的空气传导热和固态纤维的导热，空气的对流传热可忽略不计。体积密度与温度有相互依存关系，温度越高、体积密度越低的情况下，辐射传热的比率增大。可归纳如下：

1、陶瓷纤维板的热导率随密度的增大而降低，降低的幅度逐渐减小，但密度达到一定范围时，热导率不再减小并有逐渐增大的趋势；

2、在不同温度下，存在一个低导热率和随之对应的小密度数值。小热导率对应的密度又随温度升高而增大。

3、同样的密度，气孔大小热导率随之不同。陶瓷纤维板内气孔越大，对应的体积密度就越小，热导率也随之增大。当陶瓷纤维体积密度增大到一定范围，固体纤维的点接触增加，从而热导率不再降低，开始出现增大的趋势。

干法硅酸铝纤维板和湿法硅酸铝纤维板的区别

制作工艺不同：

   湿法硅酸铝纤维板是采用喷吹纤维（纤维短，细，容易打碎混合）作为硅酸铝纤维板的原料，加入一定比例的结合剂、填料级助剂，经过打浆机，在配浆池中充分分散成浆料。用泵打入成型池中，并用压缩空气搅拌。将陶瓷纤维板模具放入成型池，利用抽真空的原理，使纤维浆料吸附于模具上。准确控制吸附时间，对纤维湿料进行真空脱水，脱模，置于托盘送入干燥炉干燥10-24小时。烘干后的纤维板通过专用的磨削机，切边机，准确控制尺寸。

   干法成型硅酸铝纤维板是将混合后的原料在电阻炉内经过2000°C -2200°C高温熔融，用离心甩丝机将流股甩丝，靠高速旋转产生的离心力将熔融体拉细成陶瓷纤维，再将陶瓷纤维通过集棉器集棉， 形成比较松散的棉坯，再通过对辊机压制成型，最后将棉坯送入固化炉干燥定型。

硅酸铝陶瓷纤维板出现发黄的原因：

1、变黄主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的，原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的，很多进口牌子的玻璃胶也是因此有变黄的现象。

2、外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄。

3、可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

典型应用：

①　钢铁行业：膨胀缝，背衬隔热、隔热片和铸模隔热

②　有色金属行业：中间包与流槽盖，用于浇注铜或含铜合金

③　陶瓷行业：轻质窑车结构与窑炉的热面衬体、窑炉各温度区分割及挡火材料

④　玻璃行业：熔池背衬隔热，烧嘴块

⑤　窑炉建筑：热面耐火材料（替代毯），重质耐火材料的背衬，膨胀缝

⑥　轻工业：工业与家用锅炉燃烧室的内衬

⑦　石化行业：高温加热炉内衬的热面材料