用途:

用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀或耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机部件及柴油引擎上的气门盖等。

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特性:

D667是低氢钠型药皮的高铬铸铁堆焊焊条。采用直流反接。堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。超过此温度以上则堆焊层硬度剧降。

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电源极性:

DC+

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焊接位置:

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化学成分:

合金 (wt %)	C	Mn	Si	Cr	Ni	其他元素总量
GB/T标准	2.50-5.00	≤ 8.00	1.00-4.80	25.00-32.00	3.00-5.00	≤ 2.00
AWS标准	-	-	-	-	-	-
示例值	3.20	1.85	1.70	27.5	3.5	-

焊道硬度:

HRC≥ 48

线径 (mm):

焊条直径 (mm)	3.2	4.0	5.0
焊条长度 (mm)	350	400	400
焊接电流 (A)	90-135	120-160	140-190

焊接要项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1小时后使用。
2.焊件必须先经500-600℃预热，并将工件表面上的氧化物等刷干净再行堆焊。
3.每次堆焊的焊道长度，以不超过50-75mm为宜。
4.焊后工件应在600-700℃回火1小时后再缓冷或将工件立即放入干燥和热的砂箱或草灰中缓冷。
5.堆焊层须先经粗磨，如发现缺陷时，仍按上述步骤进行焊补并缓慢冷却。