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振动与冲击试验作为标准中机械环境适应性的核心项目,用于模拟仪器在运输、装卸、野外 / 车间使用中遭遇的振动、撞击与跌落载荷,考核产品结构强度、装配可靠性、动态性能稳定性及抗力学损伤能力,是验证仪器全生命周期可靠性的关键环节。
仪器的振动试验根据产品使用环境分组
Ⅰ组:通常对环境条件要求严格的情况下所使用的仪器。如在设有空调设备的可控环境,允许收到轻微的震动。计量用的仪器可列入本组。
Ⅱ组:通常指对环境条件要求不严格的情况下所使用的仪器,如在具有保温供暖及通风的室内环境。使用中允许受到一般的振动与冲击。
Ⅲ组:通常指在环境条件较为恶劣时所使用的仪器,如在室外环境、有大量热源的高温环境、无保温条件的低温环境、有摇动、颠震和冲击的车辆或船舶舱室内等。如便携式仪器等。
二、试验方法
1、固定受试产品时,应模拟产品正常工作时的位置紧固在振动试验台面上,需要刚性连接到振动试验台面的重心区域。
2、应避免装配的夹具的不合理造成振动试验过程中的放大量级或产生自身共振的现象发生。
3、当需要观察机内共振部位和测量其振幅时,允许去除外壳或卸掉盖板。
4、通电工作状态下的振动试验,应使受试产品处于一种能够清晰识别的工作状态,如电压显示、频率计数等方式。
振动试验项目:
共振搜索;共振保持;振动循环。
1、共振搜索试验
分别在三个轴向上,按测试要求中规定对受试产品进行扫描,并记录每个轴向上的共振点。
2、共振保持试验
对受试产品在三个轴向上的共振点,按照振动试验要求的位移和时间进行共振保持试验。当共振点较多时,每个轴向上仅取最大的共振点,记录下主要部件的共振振幅值,并分别保持5min(Ⅰ组)、10min(Ⅱ组)、20min(Ⅲ组)的持续振动。
当受试产品在规定的扫频范围内未出现共振点时,则应在其所属组别的上限频率点施加0.19mm的振幅,分别保持5min(Ⅰ组)、10min(Ⅱ组)、20min(Ⅲ组)的持续振动。
3、振动循环试验
按照振动测试要求进行振动循环试验,受试产品在连续循环过程中应无异常现象。
冲击试验
Ⅰ组 半正弦波,加速度147m/s2,脉冲持续时间6ms,冲击3个方向,任选一个面,各做1次;
Ⅱ组 半正弦波,加速度294m/s2,脉冲持续时间11ms,冲击6个方向,每方向3次,共计18次冲击;
Ⅲ组 半正弦波,加速度980m/s2,脉冲持续时间4ms,冲击6个方向,每方向3次,共计18次冲击;
失效判定准则
试验过程及结束后,仪器需满足以下要求,否则判定不合格:
外观结构:无外壳开裂、变形、紧固件松动、部件脱落;
电气性能:功能正常,测量精度、稳定性符合技术指标,无接触不良、信号异常;
机械状态:无异常噪声、卡顿,接插件无松脱。
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更新时间:2026-05-26 14:03 免费会员
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